THÉP TRÒN DIN 1.2344
THÉP DIN 1.2344
Thép tròn DIN 1.2344 là thép công cụ cán nóng, cạn nguội. Thép tròn DIN 1.2344 là thép hợp kim bao gồm Chrom, Molip, Vanadium, có khả năng chống lại sự mài mòn, oxy hoá và độ mỏi về nhiệt của thép. Thành phần Molyb và Vanadium giúp sắt tăng tường độ bền kéo trong khi thành phần Chrome giúp cho thép DIN 1.2344 chống lại quá trình mềm hoá thép trong môi trường nhiệt độ cao. Sự kết hợp các nguyên tố tạo thành hợp kim chống lại độ rung, độ mài mòn sắt và tăng cường độ cứng, cưỡng lại quá trình thay đổi nhiệt độ đột ngột.
Thép tròn DIN 1.2344 là thép công cụ cán nóng, cạn nguội. Thép tròn DIN 1.2344 là thép hợp kim bao gồm Chrom, Molip, Vanadium, có khả năng chống lại sự mài mòn, oxy hoá và độ mỏi về nhiệt của thép. Thành phần Molyb và Vanadium giúp sắt tăng tường độ bền kéo trong khi thành phần Chrome giúp cho thép DIN 1.2344 chống lại quá trình mềm hoá thép trong môi trường nhiệt độ cao. Sự kết hợp các nguyên tố tạo thành hợp kim chống lại độ rung, độ mài mòn sắt và tăng cường độ cứng, cưỡng lại quá trình thay đổi nhiệt độ đột ngột.
Thép DIN 1.2344 có khả năng chế tạo tốt, có khả năng hàn, khả năng tạo hình. Thép có các tính chất đặc trưng
- 1. Khả năng chống mài mòn tốt ở cả nhiệt độ thấp và cao
- Độ cứng tốt và độ dẻo cao
- Đồng nhất về chất, khả năng chế tạo máy cao, bề mặt bóng
- Độ bền cao trong môi trường có nhiệt độ biến đổi và chống lại độ mỏi của thép
- Tính chất được ổn định khi tôi và ram thép
- Hạn chế tối đa sự xáo trộn phân tử khi làm cứng thép
| C(％) | 0.32～0.45 | Si(％) | 0.80～1.20 | Mn(％) | 0.20～0.50 |
| P(％) | ≤0.030 | S(％) | ≤0.030 | Cr(％) | 4.75～5.50 |
| Mo(％) | 1.10～1.75 | V(％) | 0.80～1.20 |
2. Ứng dụng
Thép công cụ H-13 được sử dụng trong khuôn rèn nóng, khuôn dập nóng, khuôn kẹp nóng, dụng cụ đai ốc nóng, khuôn dập nóng, khuôn đồng thau và khuôn dập, khuôn nhôm rèn nóng, đúc nhôm và khuôn đùn, đúc kẽm chết, ép đùn, khuôn nhựa, lõi, khối giữ chết, búa nóng…
. Để rèn thép công cụ DIN1.2344, trước tiên hãy làm nóng từ từ đến 750 ° C (1382 ° F), ngâm đủ thời gian, sau đó làm nóng nhanh đến 1050-1100 ° C (1922-2030 ° F). sau đó bắt đầu rèn, đảm bảo nhiệt độ rèn cao hơn 850 ° C (1562 ° F). Thép công cụ DIN 1.2344 nguội phải chậm sau khi rèn thép DIN1.2344 xong
Hâm nóng đến 840-860 ° C (1544-1580 ° F), Ngâm kỹ trước khi làm nguội lò với tốc độ tối đa 20 ° C (68 ° F) / giờ, Làm mát xuống 600 ° C (1112 ° F). Sau đó làm mát trong không khí.
Trước khi làm sản phẩm, công cụ giảm căng thẳng thép là rất cần thiết. Khi thép công cụ DIN 1.2344 được nghiền, gia công mạnh, cắt, phay, việc giảm các chủng bên trong là cần thiết trước khi làm cứng để giảm thiểu khả năng biến dạng. để giảm căng thẳng, làm nóng thành phần thép DIN 1.2344 đến 700 ° C (1292 ° F) một cách cẩn thận, Nhận đủ thời gian ngâm. Sau đó làm mát trong lò hoặc làm mát trong không khí.
7. Tôi
trước tiên nên làm nóng trước các bộ phận thép công cụ DIN 1.2344 đến 780-820 ° C (1436-1508 ° F), Ngâm đủ thời gian, đảm bảo ngâm kỹ. sau đó làm nóng nhanh đến 1000-1030 ° C (1832-1886 ° F), ngâm khoảng 30 phút. mát trong không khí hoặc dầu.
Làm nóng các bộ phận thép của công cụ DIN 1.2344 đến nhiệt độ ủ, ngâm đủ thời gian cho đến khi ngâm kỹ. Phạm vi nhiệt độ ủ thông thường là 400-650 ° C (752-1202 ° F), Nó phụ thuộc vào độ cứng của dụng cụ yêu cầu và nhiệt độ vận hành. Dữ liệu ủ DIN 1.2344 để bạn tham khảo như sau:
| Nhiệt độ [°C] | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 |
| Độ cứng [HRc] | 54 | 56 | 54 | 49 | 47 |
Trên một số công cụ đặc biệt yêu cầu, độ cứng cao hơn được yêu cầu. quá trình làm giàu thép DIN 1.2344 có thể có một trường hợp bề mặt cứng. Sau làm giàu thép, thép công cụ gia công nóng DIN 1.2344 sẽ có khả năng chống mài mòn và bề mặt. Dữ liệu làm giàu quặng thép điển hình để bạn tham khảo như sau:
| Nhiệt | Thời gian | Sấp xỉ |
| 525°C | 10 giờ | 0.125mm |
| 525°C | 20 giờ | 0.180mm |
| 525°C | 40 giờ | 0.250mm |
| 525°C | 60 giờ | 0.300mm |
Xử lý nhiệt DIN 1.2344, bao gồm nhiệt độ xử lý nhiệt, tốc độ gia nhiệt, làm mát và thời gian ngâm. chúng phụ thuộc vào kích thước và hình dạng bộ phận thép của công cụ DIN 1.2344 và các điều kiện Khí hậu cục bộ của bạn. Vì vậy, nếu có thể, chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với nhà cung cấp xử lý nhiệt của bạn để được hướng dẫn đầy đủ về xử lý nhiệt.
Để có được bề mặt sáng và kích thước chính xác, Nếu mài khô, sử dụng mài bánh xe rất mềm sẽ tốt hơn.
Những tin mới hơn
Những tin cũ hơn
