THÉP TRÒN 100Cr6

Chủ nhật - 13/10/2019 11:16
THÉP 100Cr6
Thép 100Cr6 được định danh cho thép carbon chịu lực chất lượng cao 100Cr6 được sử dụng trong sản xuất chống trầy xước và chịu lực. Mác thép 100Cr6 cũng là mác được phổ biến nhất được sử dụng của tiêu chuẩn DIN 17230 cho thép carbon chống trầy xước chịu lực cao/
 
THÉP TRÒN 100Cr6

Thép chịu lực cao 100Cr6  là gì?
DIN 17230 100Cr6  là thép chịu lực có hàm lượng carbon và crom cao, chứa hợp kim thấp cho phép thép được làm cứng và được chú ý sử dụng đặc biệt cho các chi tiết máy chịu lực
Thép chịu lực 100Cr6  là một loại thép đặc biệt có tính năng cưỡng lại quá trình cán, kéo và giảm độ mỏi của thép. Thép carbon và Crom cao, thép chế tạo cơ khí và một vài loại thép không gỉ cưỡng lại sự ăn mòn kim loại, đươc sử dụng cho chế tạo vật liệu chịu lực.
Lợi thế của thép crom chịu lực 100Cr6
  • Độ cứng rất cao từ 60-67 HRC tại nhiệt độ phòng sau khi được nhiệt luyện
  • Thép có hàm lượng hợp kim cao giữa thép carbon và crom
  • Hoạt động liên tục tại nhiệt độ cao
  • Được sử dụng trong con lăn, bóng lăn, cán, trục cán
  • Tính đồng chất cao
  • Chi phí hiệu quả
  • Vòng đời sản phẩm được kéo dài hơn rất nhiều so với các hợp kim carbon và chrom đồng dạng
1. Các dạng thép được cung ứng
Thép tròn 100Cr6: 18mm – 300mm
Thép tấm
100Cr6  : dày 30mm –300mm x rộng  200mm – 800mm
Tiến trình sản xuất: Cán nóng, cán nguội, rèn
Bề mặt hoàn thiện: màu đen, gia công thô, quay, đánh bóng hoặc theo yêu cầu nhất định.


2. Mác thép tương đương
Xuất xứ Mỹ Đức Nhật Anh
Tiêu chuẩn ASTM A295 DIN 17230 JIS G4805 BS970
Mác thép 52100 100Cr6/1.3505 SUJ2 535A99/EN31

3. Thành phần hóa học
Tiêu chuẩn Mác thép C Mn P S Si Ni Cr Cu Mo
ASTM A295 52100 0.93-1.05 0.25-0.45 0.025 0.015 0.15-0.35 0.25 1.35-1.60 0.30 0.10
DIN 17230 100Cr6/1.3505 0.90-1.05 0.25-0.45 0.030 0.025 0.15-0.35 0.30 1.35-1.65 0.30
JIS G4805 SUJ2 0.95-1.10 0.50 0.025 0.025 0.15-0.35 1.30-1.60
BS 970 535A99/EN31 0.95-1.10 0.40-0.70 0.10-0.35 1.20-1.60


4. Tính chất cơ lý
Tính chất Metric Imperial
Mô đum Bulk 140 GPa 20300 ksi
Mô đum cắt 80 GPa 11600 ksi
Mô đum đàn hồi 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Tỷ lệ độc 0.27-0.30 0.27-0.30
Độ cứng  Brinell
Độ cứng Knoop (chuyển đổi từ Rockwell) 875 875
Độ cứng  Rockwell C (tôi dầu150°C) 62 62
Độ cứng Rockwell C (tôi nước từ 150°C) 64 64
Độ cứng  Rockwell C (tôi trong dầu) 64 64
Độ cứng Rockwell C (tôi trong nước) 66 66
Độ cứng Vicker (Đổi từ rockwell) 848 848
     
  • Tính chất vật lý
Tính chất Metric Imperial
Trong lượng riêng 7.81 g/cm3 0.282 lb/in³
Nhiệt dung riêng 1424°C 2595°F
  • Tính chất nhiệt
Tính chất Metric Imperial
Giãn nở vì nhiệt (@ 23-280°C/73.4- 36°F, ủ) 11.9 µm/m°C 6.61 µin/in°F
Dẫn nhiệt 46.6 W/mK 323 BTU in/hr.ft².°F

5. Rèn thép
100Cr6 được rèn tại nhiệt độ 927 tới 1205°C, không nên rèn dưới 925ºC.
Nhiệt trị trước khi rèn phải đạt 745ºC trong 4-6 giờ liên tục và làm lạnh trong không khí.
 
6. Nhiệt luyện

Thép hợp kim 100Cr6 được nhiệt trị tại 816°Cbằng cách tôi trong dầu. Trước khi tạo hình, nên được thường hóa tại nhiệt độ 872°C và sau đó làm lạnh từ từ trong không khí để giảm căng thẳng cho thép/

Hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao
Nhiệt độc môi trường làm việc cho phép từ 205 tới 538°C.

Ủ thép (Annealing) Nhiệt ủ khuyến cáo
  • 1500ºF (815ºC) trong 3 giờ
  • 1350ºF (735ºC) trong  4 giờ
  • 1250ºF (675ºC)  trong 3 giờ
  • Làm lạnh chậm 1000ºF (540ºC) trong không khí
Tôi thép (Quenching)
Thép mang hợp kim 100Cr6 có thể được làm cứng bằng cách làm nguội trong nước từ 801-829 độ hoặc làm nguội trong dầu từ 816-842 độ.
Nhiệt độ
Nhiệt độ đến độ cứng mong muốn được chỉ định bằng cách ủ các đường cong sau khi làm nguội bằng nước hoặc dầu.

7. Ứng dụng của thép chịu lực 100Cr6
Thép hợp kim 100Cr6  thép chịu lực chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòng bi máy bay và các bộ phận chịu ứng suất cao khác. Loại thép 52100 này tốt nhất là hồ quang chân không được nấu chảy lại để mang lại hiệu suất tối ưu.
Các ứng dụng điển hình: Sản xuất vòng bi, khớp CV, vít bi, đồng hồ đo, dao v.v.


 

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá

Click để đánh giá bài viết

  Ý kiến bạn đọc

Những tin mới hơn

Những tin cũ hơn

Đối tác

Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây